小型有机肥厂从原料发酵到最终包装的完整流程需要一系列专业设备支撑，以确保生产效率与产品质量。以下将重点介绍发酵与包装环节的关键设备构成。
一、发酵环节主要设备
- 物料预处理设备：包括粉碎机（用于处理秸秆、畜禽粪便等原料）、混合搅拌机（均匀混合原料与发酵菌剂）。
- 发酵核心设备：槽式翻抛机（适用于槽式发酵工艺）或自走式翻抛机（适用于条垛式发酵），用于增氧、控温、匀质；配套温氧监测系统实时调控发酵环境。
- 辅助设备：输送带（物料转运）、曝气系统（辅助供氧）及除臭装置（环保达标）。
二、包装环节核心设备
- 粉碎筛分系统：发酵后物料经半湿物料粉碎机破碎，再通过滚筒筛或振动筛分级，确保成品粒度均匀。
- 定量包装设备：
- 自动定量包装秤：精确控制每袋重量（常见25-50kg/袋）
- 立式包装机（适用于粉状/颗粒肥）：自动完成制袋、充填、封口
- 缝包机/封口机：对包装袋进行牢固封口
- 配套设备：自动上袋机（提升包装效率）、喷码机（标注生产信息）、输送流水线（连接各工序）。
三、设备选型建议
小型厂（年产500-2000吨）推荐配置：
- 发酵区：1台3-5吨级翻抛机+200㎡发酵槽
- 包装区：半自动包装线（含粉碎机、筛分机、定量包装秤、缝包机），总投资约15-30万元
注意事项：
- 优先选择耐腐蚀设备材质（如不锈钢）
- 包装设备需匹配肥料形态（粉状/颗粒）
- 预留设备升级空间以适应产能扩展
通过科学配置设备，小型有机肥厂可实现日均5-10吨的标准化生产，同时保证肥料腐熟度与包装美观度，为市场推广奠定坚实基础。
